四月二十七日国务院召开“全国节能减排工作电话会议”，国务院总理温家宝做了《高度重视、狠抓落实、进一步加强节能减排工作》讲话。6月3日国务院下发了国家发展改革委员会同有关部门制定的《节能减排综合性工作方案》。明确了2010年中国实现节能减排的目标任务和总体要求。《方案》指出，到2010年，中国万元国内生产总值能耗将由2005年的1.22吨标准煤下降到1吨标准煤以下，降低20%左右；单位工业增加值用水量降低30%左右。“十一五”期间，中国主要污染物排放总量减少10%，到2010年二氧化硫排放量由2005年的2549万吨减少到2295万吨，化学需氧量（COD）由1414万吨减少到1273万吨，工业固体废物综合利用率达到60%以上。温家宝总理讲“近几年，我国经济快速增长，各项建设取得巨大成就，但也付出了很大的资源和环境的代价，经济发展与资源环境的矛盾日趋尖锐，群众对环境污染问题反映强烈”。“温室气体排放引起的全球气候变化，备受国际社会广泛关注”。总理提出“重点工作和主要措施”，“一要严格控制新建高耗能项目”。“二要落实限制高耗能高污染产品出口政策”。“三要加大差别电价政策实施力度”。“加快淘汰落后生产能力”“推进节能减排科技进步”。“切实加强节能减排法制建设”。
    从企业增强激烈的市场竟争角度落实节能减排，也是降低产品成本、提高企业效益、增强市场竟争力的迫切需要。我行业轻烧氧化镁反射窑平均吨耗标准煤250—330公斤，沸腾炉平均吨耗油182公斤，悬浮轻烧炉平均吨耗油122公斤；重烧镁砂焦炭竖窑平均吨耗标准煤300公斤；中档镁砂油竖窑平均吨耗油36—37公斤；高纯镁砂超高温竖窑平均吨耗油40—60公斤；镁铬砂超高温转窑平均吨耗油280—330公斤；镁铝尖晶石、镁钙砂超高温转窑平均吨耗油300公斤；电熔镁砂三相电孤炉平均吨耗电2500—3000度；烧成砖隧道窑平均吨耗煤气折标准煤130—200公斤。落后炉窑还在大量使用。各种煅烧设备热效率偏低。如回转窑我国平均热效率39.9%,而日本已达50%；隧道窑我国平均热效率44.5%,而日本已达60%。高出我国十余个百分点.需要我们行业专家研发新型炉窑,解决耐火材料烧结、电熔节能技术。提高炉窑自动化控制水平。推动耐火炉窑采用富氧助燃技术，提高热效率，降低生产成本。达到增收节支，提高效益的目的。
    另一方面，随着高温工业科技进步要求耐火材料行业需要生产高效、节能、长寿、绿色功能型耐材制品，特别针对目前我地区耐火材料制品单一的镁砖、镁炭砖等市场供大于求，企业竟销严重，效益下滑。应适应高温工业科技进步，开发所需的新型耐材制品。提高产品的科技含量和附加值，提高企业经济效益。
    特别为了延长炉龄，开发不定型耐火材料。日本不定型耐材消耗占耐材消耗总量的近70%，而我国不定型耐材消耗占耐材消耗总量不足30%。因此协会为推进行业科技发展，召开行业专家组研讨会。这次研讨会参观学习金辉集团的美顿和永吉麦格两个公司的生产线，然后进行专题研讨。一、研讨如何落实我行业节能减排。各企业对节能减排、技术改造取得了哪些成果和进展，下一步应采取哪些措施落实节能减排。二、研讨适应高温工业科技进步，如何开发新的耐材制品，重点应开发哪些高科技、高附加值的新产品。各位专家对行业发展有好的意见同时提出来进行研讨，为我行业快速发展献策献计。